Основные параметры и свойства алмазного каната и бусин приведены в следующей таблице:
Таблица 1: Основные свойства и параметры канатной алмазной пилы для резки мрамора и гранита
| Область применения | Спецификация/мм | количество | Фиксированный способ | тип разреза | Скорость проволоки (м/с) | Эффективность резки (м2/ч) | Срок службы (м2/м) |
| Мраморные шахты | φ11,φ11. 5,φ12 | 38-40 | Весна | Мягкий мрамор | 36-40 | 9-12 | 25-45 |
Мрамор средней твердости | 33-36 | 7-10 | 15-25 | ||||
| Твердый мрамор | 30-33 | 5-8 | 10-20 | ||||
| Гранитные шахты | φ11,Φ11.5,Φ12 | 38-40 | Литье под давлением, литье под давлением плюс пружина, резина, резина десять пружин | Мягкий гранит | 26-30 | 4-7 | 11-14 |
Гранит средней твердости | 22-26 | 2-4 | 8-11 | ||||
Твердый гранит | 18-22 | 1-3 | 6-9 | ||||
| Прочный абразивный гранит | 26-30 | 4-7 | 10-13 |
Таблица 2: Основные свойства и параметры алмазного каната с бусами для добычи мрамора и гранита
| Область применения | Спецификация/мм | Толщина горячепрессованного алмазного рабочего слоя/мм | Длина горячепрессованного алмазного слоя/мм | Производственный процесс | Примечание |
| Добыча мрамора | φ11 Φ11. 5 φ12 | 6.2 6.7 7.2 | 10 11 12 | Горячее прессование спекание, гальванопокрытие горячее прессование спекание, гальваника горячее прессование спекание, гальваническое покрытие | Шарики гальванического типа мало изменяют форму и структуру типа спекания при горячем прессовании, но гальванический слой немного тоньше, а срок службы короткий. |
| Гранитная добыча | φ11 Φ11. 5 φ12 | 6.0 6.5 7.0 | 10 11 12 | Горячее прессование спекание, гальванопокрытие горячее прессование спекание, гальваника горячее прессование спекание, гальваническое покрытие | Бусины, подходящие для гранита, обычно не покрыты гальваническим покрытием. |
